混凝土输送泵原理简单、液压操控好操作做。体积小型、房间内用着方便。节节省时间间、提高效。能节省开支、施工时间短小型二次构造柱专用泵是用于浇筑楼层结构柱用设备，该设备完全能代替人工浇筑，可以自动行走，大小房间均可出入自由，此泵机体积小，施工便捷，操控方便，上手快。，可楼面直接浇注，大幅降低了劳动强度。配置高，重量轻，方便移动，易保养，后期保养费用低，是一种十分实用的建筑机械。立式二次构造柱泵建筑行业的发展飞快，随着现代工业的发展，新一代金属材料的使用日益突出，这些新一代材料具备高强度度，抗氧化能力强、抗高温、耐磨性等特点。

具体来讲，在以下几点：地面起砂：如果水泥标不足或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不足，养护不好或不如时，建议混凝土泵严格执行标准，认真操作，强化养护。空鼓开裂：混凝土泵施工中，砂子过细，面基层清洗不干净，撒灰面不匀抹压不实，边角和门口等处开裂，砖层过高或砖层湿润不足，局部脱水或地面未做分格缝等。以上缺陷应事先采取预防办法。地面不平或漏压：对于地面的边角和水暖立管，四周容易漏压或不平，混凝土泵施工时要强化责任心认真操作。

湘潭混凝土输送泵

混凝土输送泵的维修保养方式:

1、首先轴承座内的润滑剂应定期替换，一般正常情况6个月替换一次。

2、再者保持电机上没有水迹，预防电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。

3、冬季，停泵后若有上冻现象，应先接通密封处散热水，如有需要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直至运行灵活，再按照起动流程开车。

4、有散热水装置的泵，开车前应先接通散热水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不得亦可停掉。

5、泵在关闭出口阀门时的运行叫作闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽量缩短，常温物质以不能超过5分种为限，高温物质不要超过2分种。

6、泵不可以承受进出口管道的重量，进口管道越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽量短。

对于自动加油系统，需定时检查油路是不是畅通，否则万一油路受阻，和输送缸将急剧磨损;对于人工加油系统，操作人员应按照工作环境的不同，定期补充润滑剂，一般情况下1次/h。切记：加油时，务必要将点动至垂直加油点的下部，以使润滑剂刚好进入中间的油槽。混凝土在泵送流程中，操作人员还要经常进行“憋缸”操作，即在主油缸运行到终点时，操作点动按钮，保持5～8s，以补充主油缸封闭油腔的液压油(对于依靠接近开关换向的泵机，还要将接近开关尽量靠近主油缸一侧)，以充分利用输送缸的行程，避免输送缸局部磨损。

混凝土输送泵使用方式：
1、检查机器外观，是不是因长途运输造成机器损坏特别是电箱中电器，电线有无脱落。
2、接通电源，设备外壳要做接地保护，二次构造柱泵，起动一下电机，二次构造柱泵使用方式，查看是不是能工作正常。
3、放到料斗，供应二次构造柱泵，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片联接处角度要按螺旋角度对齐。而后安装出灰口。锁紧搭扣。
4、管子里的绞笼。(绞笼离顶部高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔里。
5、开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。而后将料斗，灰管等清洗干净。

预防混凝土输送泵泵送混凝土堵管的措施、在安装与设计管道时，尽可可杜绝90°和S形弯，以泵送混凝土的阻力，预防堵塞。、为了确保泵送混凝土作业的连续性，保证混凝土浇注质量，作业中间隔时间不要过长，以预防堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每5~10min左右起动一次泵或反、正转泵数次，避免堵塞。、泵送混凝土要严格按泵送混凝土规定设计配合比，严格控制塌落度。、采用的骨料粒径务必要符合要求，一般不应高于输送管径的1/4。

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